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        公司新聞

        球磨機鋼球在球磨機中的裝球方式

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        球磨機的磨礦作用是由球磨機鋼球完成的,磨機內球磨機鋼球添加的多少自然決定磨礦作用的強弱。同時由於磨機的裝球量(通常用充填係數φ表示)和磨機的轉速率是影響磨機生產能力和磨礦功率消耗的主要因素,因此在討論磨機合計的裝球量時,將結合轉速率一起討論。
        眾所周知,當磨機轉速較小時,球磨機鋼球所受的離心力較小、拋落點低,形成瀉落運動狀態。這樣,磨礦作用減弱,等礦物到達到要求的粒度時,磨礦時間要長,單位磨礦功耗增加;但當磨機轉速較高時,會有部分球磨機鋼球離心運轉,有用功率會降低,單位磨礦功耗也會增加。生產實踐證明,磨機的轉速率為臨界轉速率的70%~85%之間,可以獲得最大的磨礦有用效率和最小的磨礦單位功耗。
        同時,當球磨機鋼球填充係數過小時,磨機內球荷量過少。當轉速一定時,此時的磨礦效率是較小的,並且當填充率過小時,由於摩擦力的減少,部分鋼球將在磨機筒體內滑動,減弱了磨礦作用,磨礦時間相應增加,單位磨礦的功耗也就隨著增加。當磨機填充率過大時,如φ>0.5時,則靠近磨機筒體中心的部分鋼球,由於遠離筒壁而很少做拋落運動,主要做蠕動運動,磨礦作用減弱,磨礦的有用效率降低,單位磨礦功耗增加。因此,鋼球的充填率必須要恰當,合理的充填率在0.4-0.5之間。在此範圍內,磨礦的有用功率最大、單位磨礦功耗最低。
        實際生產中磨機的轉速是一定的,在一定轉速下磨機的生產能力與填充率的關係具有極大值的曲線關係。因此,生產上合理裝球量測定方法:首先根據公式測算出首次裝球量,按照合理裝球量的80%進行頭一次裝球,待測得穩定的生產能力,然後按照5%增加裝球量,同時測量穩定的生產能力,知道球磨機生產能力明顯下降為止。

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